Шчыльнасць рэгулявання часціц угнаенняў, вырабляецца ролікавым гранулятарам, можна праводзіць рознымі спосабамі. Мы падсумавалі некаторыя метады для вас. Гэтыя метады ў асноўным прадугледжваюць карэкціроўку ўласцівасцей матэрыялу, Параметры працэсу і налады абсталявання. Ніжэй прыведзены некаторыя канкрэтныя меры карэкціроўкі:
Атрымайце індывідуальнае рашэнне !
Карэкцыя формулы матэрыялу:
- Стаўленне інгрэдыентаў: Вы можаце змяніць суадносіны інгрэдыентаў, Для павелічэння ўтрымання матэрыялаў з высокай шчыльнасцю. На працягу Павелічэнне шчыльнасці часціц.
- Размеркаванне часціц па памеры: Вы таксама можаце наладзіць памер часціц сырога парашка. Звычайна меншыя парашкі дапамагаюць фарміраваць больш шчыльныя часціцы.
- Кантроль вільготнасці: правільна адрэгулюйце вільготнасць матэрыялаў. Звычайна павелічэнне вільготнасці можа павялічыць шчыльнасць часціц. Але занадта высокая вільготнасць можа прывесці да гэтага, што часціцы стануць нестабільнымі.
Карэкціроўка тэхналагічных параметраў:
- Налада ціску: Вы можаце павялічыць ціск паміж ролікамі, Што можа палепшыць шчыльнасць часціц. Павялічце шчыльнасць часціц.
- Кантроль хуткасці: правільна адрэгулюйце хуткасць відэа, Каб забяспечыць дастатковы час сціску матэрыялу.
- Карэкціроўка прабелу: Адрэгулюйце разрыў паміж відэа. Звычайна меншы зазор павялічваецца шчыльнасць часціцы.
Налада канфігурацыі прылады:
- Дызайн паверхні роліка: Выберыце правільны Маляванне і матэрыял паверхні роліка, для паляпшэння эфекту грануляцыі.
- Папярэдняя налада ціску: Дадайце папярэдняе прыладу ціску перад тым, як увайсці ў пару ролікаў. Гэта дапамагае павялічыць шчыльнасць канчатковай гранулы.
- Аўтаматызаваны элемент кіравання: Выкарыстоўвайце ўдасканаленую аўтаматызаваную сістэму кіравання для маніторынгу і рэгулявання розных параметраў працэсу грануляцыі ў рэжыме рэальнага часу. Забяспечыць стабільную якасць гранул.
Наступная апрацоўка:
Дзякуючы складаным наладзе вышэйзгаданых фактараў, вы можаце эфектыўна Кантраляваць шчыльнасць часціц угнаенняў, вырабляецца двума лук -гранулятарамі. Задаволіць розныя вытворчыя патрэбы і стандарты прадукцыі. При внесении этих корректировок вам необходимо экспериментировать и оптимизировать, исходя из ваших конкретных производственных условий и целей. Патрабаванні да кожнага матэрыялу і вытворчасці розныя, Таму яны павінны быць адпаведна карэкціраваны і аптымізаваны. Знайдзіце лепшае спалучэнне параметраў. Мы запрашаем вас наведаць нашу фабрыку. Мы можам прадэманстраваць вам гэтыя метады на месцы і навучыць вас!
- Працэс высыхання: Пасля грануляцыі залішнюю вільгаць можна выдаліць падчас высыхання. Тым самым павялічваючы шчыльнасць часціц угнаенняў.
- Працэс астуджэння: Правільны працэс астуджэння можа дапамагчы часціцамі ўгнаенняў павялічыць шчыльнасць і адначасова стабілізаваць.
Атрымайце рашэнні для вытворчых ліній арганічных угнаенняў або коштаў на абсталяванне!
