चिकन बूंदों पर आधारित उत्पादन लाइन कार्बनिक उर्वरक कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए एक लाइन है, उर्वरक में चिकन कूड़े को संसाधित करने के लिए इरादा. इस प्रक्रिया में, चिकन सीढ़ी कई कड़ाई से नियंत्रित चरणों से गुजरती है, जैसे किण्वन, पिसाई, मिश्रण, दानेदार और सुखाने. एक कार्बनिक उर्वरक में बदलें, नाइट्रोजन में समृद्ध, फास्फोरस, पोटेशियम और विभिन्न ट्रेस तत्व. चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए हमारी लाइन न केवल पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकती है, चिकन के कारण. यह उर्वरकों के रूप में इसके मूल्य को भी बढ़ा सकता है.
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उत्पादन लाइनों के दो अलग -अलग रूप आपकी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चिकन बूंदों पर आधारित कार्बनिक उर्वरक.
चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए लाइन को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: अंतिम उत्पाद के आकार के आधार पर पाउडर और दानेदार. इन दो उत्पादन लाइनों की उत्पादन प्रक्रियाएं अलग हैं. लेकिन वे सभी इसके लिए इच्छित हैं, आपको अधिक पर्यावरण के अनुकूल और किफायती कार्बनिक उर्वरकों में चिकन की बूंदों को बदलने में मदद करने के लिए. ठीक उर्वरक प्रत्यक्ष आवेदन के लिए या एक बुनियादी उर्वरक के रूप में उपयुक्त हैं. मशीनीकृत परिचय के लिए दानेदार उर्वरक अधिक उपयुक्त हैं. तुम कर सकते हो एक उपयुक्त तकनीकी मार्ग चुनें, बाजार की मांग और उत्पादन की स्थिति के आधार पर.
पाउडर चिकन बूंदों के रूप में कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए लाइन
उत्पादन लाइन कच्चे माल के संग्रह के साथ शुरू होती है. आपको ताजा चिकन बूंदों को इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी और, यदि आवश्यक हो, तो इसे अन्य कार्बनिक पदार्थों के साथ मिलाएं. उदाहरण के लिए, पुआल या साइडरेट्स, कार्बन और नाइट्रोजन के अनुपात को समायोजित करने के लिए. यह उच्च -टेम्परेचर किण्वन की बाद की प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है. इसके अलावा, चिकन का निशान के माध्यम से निर्जलित है एक ठोस -विभाजित विभाजक. इसे आर्द्रता के स्तर पर लाएं, किण्वन के लिए उपयुक्त. फिर हाई -टेम्परेचर किण्वन के मंच पर जाएं. किण्वन का एक गुच्छा नियमित रूप से मदद के साथ बदल गया संयोगवादी, पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति और समान तापमान प्रदान करने के लिए. यह किण्वन प्रक्रिया आमतौर पर रहती है 1-2 हफ्तों. वह प्रभावी रूप से खाद में बैक्टीरिया और कीट अंडे को मार सकता है.
किण्वन पूरा होने के बाद, सामग्री ढीली हो जाएगी, और इस समय, चिकन की बूंदें चिकन की बूंदों से बने कार्बनिक उर्वरक बन जाएंगी. हालांकि, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अतिरिक्त प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता है. पहला कदम सफाई के लिए क्रशर को सामग्री भेजना है. तब छँटाई उपकरणों का उपयोग करके अनिश्चित कणों को हटा दिया जाता है, उत्पाद की सूक्ष्मता और एकरूपता की गारंटी देने के लिए. अंत में, तैयार उत्पाद को एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन के माध्यम से पैक किया जाता है. और चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरक के उत्पाद के बारे में जानकारी का संकेत दें. नमी और ट्रैक को रोकने के लिए यह भी हर्मेटिक रूप से बंद है.
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दानेदार चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए लाइन.
पाउडर कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन की प्रक्रिया के विपरीत, चिकन बूंदों से दानेदार कार्बनिक उर्वरकों को कम्पोस्ट पीसने के बाद मिश्रण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है. उत्पाद में पोषक तत्वों की सामग्री बढ़ाने के लिए. मिश्रित सामग्री दानेदार प्रक्रिया में प्रवेश करती है और दानेदार के माध्यम से कणिकाओं में गठित. कणों के आकार और घनत्व को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है. दानेदार पूरा होने के बाद, तैयार कणिकाओं में अभी भी एक निश्चित मात्रा में नमी होती है. भंडारण के दौरान स्थिरता में सुधार करने के लिए, आगे सूखना आवश्यक है. फिर सूखे कणिकाएं शांत, एग्लोमरेशन और विनाश को रोकने के लिए.
अंत में, ठंडा कणिकाएं सूख जाती हैं और उन्हें काट दिया जाता है. समरूपता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए असमान कणों और धूल को हटाना. योग्य दानेदार उर्वरकों को स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग करके तौला और पैक किया जाता है. और इसे भंडारण और बाद में परिवहन के लिए मार्च करें.
चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए हमारी लाइन की कीमत क्या है? वार्षिक उत्पादन मात्रा है 10 000 टन / 50 000 टन / 100 000 टन.
चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए एक लाइन की कीमत के लिए, जिसे हम बेचते हैं, कई कारक प्रभावित करते हैं. उत्पादन लाइन के पैमाने सहित, उपस्कर विन्यास, स्वचालन की डिग्री, परिवहन और स्थापना लागत और टी. ईटी. सबसे महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारक उत्पादन लाइन का पैमाना और उपकरणों के विन्यास हैं. नीचे हम आपको तीन स्तरों के कणिकाओं और पाउडर लाइनों के उत्पादन के लिए लाइन के लिए कीमतों का परिचय देंगे: वार्षिक प्रदर्शन 10 000 टन / 50 000 टन / 100 000 टन. आपकी जानकारी के लिए.
प्रदर्शन के साथ चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए लाइन 10 000 प्रति वर्ष टन.
- पाउडर लाइन: आस-पास 13,606,64 यू एस डॉलर(1,361,000 रगड़ना).
- दानेदार उत्पादन रेखा: लगभग $ 27,218.27(2,723,000 रगड़ना).
प्रदर्शन 50 000 चिकन बूंदों के आधार पर उत्पादन कार्बनिक उर्वरक के लिए प्रति वर्ष टन.
- पाउडर लाइन: आमतौर पर लगभग 19.991 अमेरिकी डॉलर(2,000,000 रगड़ना).
- दानेदार उत्पादन रेखा: लगभग $ 49,997(5,000,000 रगड़ना).
100 000 प्रदर्शन के साथ चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए प्रति वर्ष टन प्रति वर्ष लाइन.
- पाउडर लाइन: लगभग 40.847.61 अमेरिकी डॉलर(4,085,000 रगड़ना).
- दानेदार रेखा: आमतौर पर लगभग $ 67,972.33(6,800,000 रगड़ना).
यदि आपके पास एक सीमित बजट है और आप चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों का उत्पादन शुरू करना चाहते हैं, शुरुआत के लिए मुख्य उपकरण खरीदने के बाद, आपको किस उपकरण की ज़रूरत है?
यदि आपका बजट सीमित है, आपको पहले किण्वन और दाने के लिए मुख्य उपकरण खरीदना चाहिए.
किण्वन के लिए उपकरण: खाद की आत्म -टाइल (चौड़ाई 2-3 मीटर, कीमत लगभग 1000-1500 अमेरिकी डॉलर है). इसके लिए कैटरपिलर की आवश्यकता नहीं है और नियंत्रण के लचीलेपन से प्रतिष्ठित है. प्रभावी रूप से चिकन बूंदों को अभिभूत कर सकते हैं और किण्वन को बढ़ावा दे सकते हैं. यदि मौके पर स्थितियां अनुमति देते हैं, आप एक साधारण किण्वन गर्त का भी उपयोग कर सकते हैं (जिसे स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है और सहेजा जा सकता है).
दाने के लिए उपकरण: एक स्टिरर के साथ एक दानेदार (उत्पादकता 1-8 टन/एच, कीमत लगभग 1000-3000 अमेरिकी डॉलर है). यह एक साधारण डिजाइन है, ऑपरेशन में सुविधाजनक और चिकन बूंदों के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित करता है। मिश्रित सामग्री को आसानी से कणिकाओं में संसाधित किया जा सकता है.
सहायक उपकरण: एक आधे -अधूरे सामग्री का एक कोल्हू (उत्पादकता 1-8 टन/एच, लगभग 300-1000 अमेरिकी डॉलर की लागत). दानेदार के लिए किण्वित चिकन कूड़े को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है. क्षैतिज मिक्सर (प्रदर्शन 2-5 टन/समय, आस -पास की कीमत 100-500 यू एस डॉलर). सहायक सामग्री और माइक्रोबियल एजेंटों के साथ चिकन बूंदों को मिलाएं. पर्याप्त वित्तपोषण के साथ, ड्रायर जोड़े जाएंगे, कारों को स्थानांतरित करना, उत्पादन लाइन के पूरा होने के लिए पैकेजिंग मशीन और अन्य उपकरण.
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आपके लिए चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपकरणों के उत्पादन में हम किन सामग्रियों का उपयोग करते हैं?
समृद्ध उत्पादन अनुभव के साथ कार्बनिक उर्वरकों के लिए उपकरण के एक पेशेवर निर्माता के रूप में. हम जानते हैं, चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपकरणों के उत्पादन में, सही सामग्री का चयन करना बेहद महत्वपूर्ण है. क्योंकि उपकरण को कुछ यांत्रिक भार का सामना करना होगा, रासायनिक संक्षारण और लगातार संचालन के परिणामस्वरूप पहनते हैं. नीचे हमारी अक्सर उपयोग की जाने वाली सामग्री और उनके फायदे हैं:
हमारे उत्पादन उपकरणों और उनके फायदे के लिए तीन सामान्य सामग्री:
1. स्टील Q235: यह साधारण कार्बन संरचनात्मक स्टील है. अच्छी प्लास्टिसिटी और वेल्डिंग गुण हैं. इसलिए, हम व्यापक रूप से इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के फ्रेम और संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए करते हैं.
2. अलॉय स्टील. घटकों के लिए, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, हम उपयोग करते हैं अलॉय स्टील. मिश्र धातु स्टील में एक उच्च ताकत है, दृढ़ता और संक्षारण प्रतिरोध. इस सामग्री का उपयोग आमतौर पर बीयरिंग बनाने के लिए किया जाता है, गियर्स और उपकरण के अन्य महत्वपूर्ण भाग.
3. स्टेनलेस स्टील. स्टेनलेस स्टील - वहां सामग्री का सही विकल्प, जहां जंग को रोकना आवश्यक है (उदाहरण के लिए, विवरण, चिकन बूंदों के साथ सीधे संपर्क में). हमारे सबसे अधिक बार उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील मॉडल में ब्रांड शामिल हैं 304 और 316. वे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करते हैं.
हमसे संपर्क करें, कीमत का पता लगाने के लिए !क्या कारक उर्वरकों में चिकन ड्रॉपिंग को संसाधित करने की प्रक्रिया में उर्वरक की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं?
प्रभाव कारक 1: खाद की गुणवत्ता
चिकन बूंदों के आधार पर कार्बनिक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में खाद बनाने की प्रक्रिया है. खाद की गुणवत्ता कार्बनिक उर्वरकों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है. इसलिए, खाद प्रक्रिया के मापदंडों पर सटीक नियंत्रण आवश्यक है. पहला, आपको जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता है वह नमी है. आदर्श आर्द्रता को 50-60% पर बनाए रखा जाना चाहिए. क्योंकि बहुत अधिक आर्द्रता एनारोबिक किण्वन और गंध की उपस्थिति का कारण बन सकती है. बहुत कम आर्द्रता माइक्रोबियल गतिविधि में योगदान नहीं करती है.
प्रभाव कारक 2: कार्बन अनुपात और नाइट्रोजन
दूसरे, यह कार्बन और नाइट्रोजन का अनुपात है. कार्बन और नाइट्रोजन का अनुपात की सीमा में होना चाहिए 25:1 को 30:1. चूंकि चिकन की बूंदों में एक उच्च नाइट्रोजन सामग्री होती है, इसे समायोजित किया जा सकता है, एक उच्च कार्बन सामग्री के साथ सामग्री जोड़ना, जैसे पुआल और चावल की भूसी. पीएच के दौरान, पीएच को 6.5-8.5 पर भी बनाए रखा जाना चाहिए. बहुत खट्टा या बहुत क्षारीय वातावरण सूक्ष्मजीवों की गतिविधि को प्रभावित करेगा. इसके अलावा, आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है, खाद प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन की पर्याप्त आपूर्ति होती है. एरोबिक माइक्रोबियल गतिविधि को उत्तेजित करने और एनारोबिक किण्वन को रोकने के लिए.
अधिक कारक, खाद की गुणवत्ता को प्रभावित करना：छह कारक, खाद की गुणवत्ता को प्रभावित करना।
चिकन ड्रॉपिंग की प्रक्रिया में आप क्या excipients जोड़ सकते हैं?
चिकन के किण्वन की प्रक्रिया में, आप किण्वन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न सहायक सामग्री जोड़ सकते हैं. तर्कसंगत विकल्प और इन excipients की तुलना द्वारा. जिससे चिकन ड्रॉपिंग के आधार पर अंतिम उत्पाद कार्बनिक उर्वरक की गुणवत्ता में सुधार हुआ. निम्नलिखित कुछ सामान्य सहायक पदार्थ हैं:
- घास, चूरा, चावल की भूसी या मूंगफली: ये सामग्रियां चिकन कूड़े में कार्बन और नाइट्रोजन के अनुपात को समायोजित करने में मदद कर सकती हैं. चिकन ड्रॉप नाइट्रोजन में समृद्ध है. ये सामग्री कार्बन से समृद्ध हैं. उन्हें मिलाना, आप कार्बन और नाइट्रोजन का सही अनुपात प्राप्त कर सकते हैं (आमतौर पर 25:1 को 30:1).
- जिप्सम या फॉस्फोराइट पाउडर: एंजाइमेटिक सामग्री के पीएच को विनियमित करने के लिए उपयोग किया जाता है. चिकन की बूंदें आमतौर पर खट्टा, और जिप्सम या फॉस्फोराइट आटा के अलावा अम्लता को बेअसर कर सकते हैं.
- बायोचोल: बायोड आपके खाद की संरचना में सुधार कर सकता है, वातन और पानी की धारण करने की क्षमता में वृद्धि. यह खाद में पोषक तत्वों को समेकित करने और अमोनिया को कम करने में भी मदद करता है।.
- माइक्रोबियल एजेंट: ये एजेंट कार्बनिक पदार्थों के अपघटन को तेज कर सकते हैं और किण्वन की दक्षता और प्रभाव को बढ़ा सकते हैं. इनमें लैक्टोबैसिली शामिल हैं, यीस्ट, एक्टिनोमाइसेट्स और अन्य. रोगजनक बैक्टीरिया पर एक निश्चित निरोधात्मक प्रभाव पड़ता है.
चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरक कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए किस ग्रैन्युलेटर का उपयोग किया जा सकता है?
दानेदार कार्बनिक उर्वरक बाजार में बहुत लोकप्रिय हैं. कार्बनिक उर्वरकों के अधिकांश निर्माता चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरक के उत्पादन के लिए एक डिस्क या रोलर ग्रैन्युलेटर चुनते हैं.
- डिस्क ग्रैन्युटर को कंजकर करने वाला दानेदारलाइर करने वाला एक सरल डिजाइन है और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है. विभिन्न पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाली सामग्रियों के लिए. चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरक के कणों के आकार को विनियमित किया जाता है और इसमें उच्च स्तर की अनुकूलन क्षमता होती है. हमारे डिस्क ग्रैन्युलेटर का प्रदर्शन है 0,02-6 विषय.
- रोलर दानेदार बड़े उत्पादन के लिए उपयुक्त. इसमें उच्च दक्षता और कम ऊर्जा की खपत है और उच्च घनत्व के कार्बनिक उर्वरकों के कणों का उत्पादन कर सकते हैं. हालांकि, नमी और सामग्री के आकार के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं. हमारे दो -दो ग्रैन्युलेटर का प्रदर्शन है 0,8-4 विषय.
एक दानेदार चुनते समय, उत्पादन के पैमाने को ध्यान में रखा जाना चाहिए, सामग्री की विशेषताएं और दाने की गुणवत्ता के लिए बाजार की मांग. आप हमसे संपर्क कर सकते हैं, ग्रैन चिकन ड्रॉपिंग के लिए उपयुक्त उपकरणों के बारे में जानने के लिए.
चिकन बूंदों से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपकरणों के निर्माता की सिफारिश की जाती है – शंक्सिन!
शंक्सिन - उद्यम, अनुसंधान में विशेषज्ञता, विकास, कार्बनिक उर्वरकों के लिए उपकरणों का उत्पादन और बिक्री. विशेष रूप से उत्पादन के क्षेत्र में, चिकन बूंदों के आधार पर कार्बनिक उर्वरक, इसमें समृद्ध अनुभव और तकनीकी लाभ हैं. Shunxin आपको चिकन ड्रॉपिंग से कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए विभिन्न विशेषताओं और उपकरणों के मॉडल प्रदान कर सकता है. अपने विभिन्न आकारों और जरूरतों को पूरा करने में सक्षम. उच्च -गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं के लिए धन्यवाद, Shunxin उद्योग में और ग्राहकों के बीच एक अच्छी प्रतिष्ठा का आनंद लेता है. कई ग्राहक सकारात्मक समीक्षा और सिफारिशें छोड़ते हैं.
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