სასუქის ნაწილაკების კორექტირების სიმკვრივე, დამზადებულია ატრაქციონის გრანულატორის მიერ, შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა გზით. ჩვენ შევადგინეთ რამდენიმე მეთოდი თქვენთვის. ეს მეთოდები ძირითადად მოიცავს მასალის თვისებების კორექტირებას, დამუშავების პარამეტრები და აღჭურვილობის პარამეტრები. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე კონკრეტული კორექტირების ღონისძიება:
მიიღეთ ინდივიდუალური გამოსავალი !
მასალის ფორმულის კორექტირება:
- ინგრედიენტების თანაფარდობა: შეგიძლიათ შეცვალოთ ინგრედიენტების თანაფარდობა, მაღალი სიმკვრივის მასალების შინაარსის გასაზრდელად. -თვის ნაწილაკების სიმკვრივის ზრდა.
- ნაწილაკების განაწილება ზომით: თქვენ ასევე შეგიძლიათ შეცვალოთ ნედლი ფხვნილის ნაწილაკების ზომა. ჩვეულებრივ, მცირე ფხვნილები ხელს უწყობენ მკვრივი ნაწილაკების ფორმირებას.
- ტენიანობის კონტროლი: სწორად შეცვალეთ მასალების ტენიანობა. ჩვეულებრივ, ტენიანობის ზრდამ შეიძლება გაზარდოს ნაწილაკების სიმკვრივე. მაგრამ ძალიან მაღალმა ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს ეს, რომ ნაწილაკები არასტაბილური გახდებიან.
ტექნოლოგიური პარამეტრების რეგულირება:
- წნევის პარამეტრი: თქვენ შეგიძლიათ გაზარდოთ წნევა როლიკებს შორის, რა შეუძლია გააუმჯობესოს ნაწილაკების სიმკვრივე. ნაწილაკების სიმკვრივის გაზრდა.
- სიჩქარის კონტროლი: სწორად შეცვალეთ ვიდეოს სიჩქარე, მასალის საკმარისი შეკუმშვის დროის უზრუნველსაყოფად.
- უფსკრული კორექტირება: შეცვალეთ უფსკრული ვიდეოებს შორის. ჩვეულებრივ, მცირე უფსკრული იზრდება სიმჭიდროვე ნაწილაკები.
მოწყობილობის კონფიგურაციის დაყენება:
- როლერის ზედაპირის დიზაინი: აირჩიე სწორი როლიკერის ზედაპირის ნახატი და მასალა, გრანულაციის ეფექტის გასაუმჯობესებლად.
- წინასწარი წნევის პარამეტრი: რამდენიმე როლიკერის შესვლამდე დაამატეთ წინასწარი წნევის მოწყობილობა. ეს ხელს უწყობს საბოლოო გრანულის სიმკვრივის გაზრდას.
- ავტომატური კონტროლი: გამოიყენეთ მოწინავე ავტომატიზირებული კონტროლის სისტემა გრანულაციის პროცესის სხვადასხვა პარამეტრების მონიტორინგისა და კორექტირებისთვის რეალურ დროში. უზრუნველყოს გრანულების სტაბილური ხარისხი.
შემდგომი დამუშავება:
ზემოაღნიშნული ფაქტორების რთული პარამეტრის წყალობით, შეგიძლიათ ეფექტურად აკონტროლეთ სასუქის ნაწილაკების სიმკვრივე, დამზადებულია ორმხრივი გრანულატორის მიერ. დააკმაყოფილეთ თქვენი სხვადასხვა წარმოების საჭიროებები და პროდუქტის სტანდარტები. ამ კორექტირების გაკეთებისას, თქვენ უნდა ექსპერიმენტი და ოპტიმიზაცია, თქვენი კონკრეტული წარმოების პირობებისა და მიზნების საფუძველზე. თითოეული მასალისა და წარმოების მოთხოვნები განსხვავებულია, აქედან გამომდინარე, ისინი სათანადოდ უნდა იყოს მორგებული და ოპტიმიზირებული. იპოვნეთ პარამეტრების საუკეთესო კომბინაცია. გეპატიჟებით ჩვენს ქარხანაში. ჩვენ შეგვიძლია ვაჩვენოთ ეს მეთოდები ადგილზე და გასწავლით!
- გაშრობის პროცესი: გრანულაციის შემდეგ, ზედმეტი ტენიანობის ამოღება შესაძლებელია საშრობი. ამით იზრდება სასუქის ნაწილაკების სიმკვრივე.
- გამაგრილებელი პროცესი: გაგრილების სწორმა პროცესმა შეიძლება ხელი შეუწყოს სასუქების ნაწილაკებს სიმკვრივის გაზრდა და ამავე დროს სტაბილიზაცია.
მიიღეთ გადაწყვეტილებები ორგანული სასუქის წარმოების ხაზების ან აღჭურვილობის ფასების შესახებ!
