Mēslošanas daļiņu korekcijas blīvums, производимых валковым гранулятором, var veikt dažādos veidos. Mēs jums apkopojām dažas metodes. Šīs metodes galvenokārt ietver materiāla īpašību pielāgošanu, Procesa parametri un aprīkojuma iestatījumi. Šie ir daži specifiski pielāgošanas pasākumi:
Iegūstiet individuālu risinājumu !
Корректировка формулы материала:
- Sastāvdaļu attiecība: Jūs varat mainīt sastāvdaļu attiecību, Lai palielinātu augsta blīvuma materiālu saturu. Par Daļiņu blīvuma palielināšanās.
- Daļiņu sadalījums izmērā: Jūs varat arī pielāgot neapstrādāta pulvera daļiņu lielumu. Обычно более мелкие порошки помогают формировать более плотные частицы.
- Контроль влажности: правильно отрегулируйте влажность материалов. Parasti mitruma palielināšanās var palielināt daļiņu blīvumu. Bet pārāk augsts mitrums var to izraisīt, ka daļiņas kļūs nestabilas.
Регулировка технологических параметров:
- Настройка давления: вы можете увеличить давление между роликами, что может улучшить плотность частиц. Увеличьте плотность частиц.
- Контроль скорости: правильно отрегулируйте скорость ролика, чтобы обеспечить достаточное время сжатия материала.
- Регулировка зазора: Отрегулируйте зазор между роликами. Обычно меньший зазор увеличивает плотность частиц.
Ierīces konfigurācijas iestatīšana:
- Конструкция поверхности ролика: выберите подходящий рисунок и материал поверхности ролика, чтобы улучшить эффект грануляции.
- Настройка предварительного давления: добавьте устройство предварительного давления перед входом в пару роликов. Это помогает увеличить плотность конечной гранулы.
- Автоматизированный контроль: используйте передовую автоматизированную систему управления для мониторинга и регулировки различных параметров процесса грануляции в режиме реального времени. Обеспечьте стабильное качество пеллет.
Turpmākā apstrāde:
Благодаря комплексной настройке вышеуказанных факторов можно эффективно контролировать плотность частиц удобрений, производимых двухвалковым гранулятором. Удовлетворите ваши различные производственные потребности и стандарты продукции. При внесении этих корректировок вам необходимо экспериментировать и оптимизировать, исходя из ваших конкретных производственных условий и целей. Требования к каждому материалу и производству различны, поэтому их необходимо соответствующим образом корректировать и оптимизировать. Найти наилучшую комбинацию параметров. Приглашаем Вас посетить нашу фабрику. Мы можем продемонстрировать вам эти методы на месте и научить вас!
- Процесс сушки: После грануляции избыток влаги можно удалить в процессе сушки. Тем самым увеличивая плотность частиц удобрений.
- Процесс охлаждения: Правильный процесс охлаждения может помочь частицам удобрений увеличить плотность и при этом стабилизироваться.
Saņemiet risinājumus bioloģiskā mēslojuma ražošanas līnijām vai aprīkojuma cenām!
