Какое основное оборудование используется на производственной линии по выпуску удобрений GSSP? В каких областях наша компания обладает ключевой конкурентоспособностью?
Основное оборудование производственной линии GSSP включает в себя: дробилку для фосфатной руды, реактор кислотного гидролиза, гранулятор, сушилку, охладитель, систему грохочения, устройство для очистки пыли/выхлопных газов, автоматическую систему упаковки и соответствующее конвейерное оборудование.
Наша компания является лидером в проектировании и производстве реакторов кислотного гидролиза, высокоэффективных грануляторов, интеллектуальных интегрированных сушильно-охлаждающих машин, а также природоохранных установок. Мы обладаем многолетним инженерным опытом и выдающимися техническими знаниями.
Какие существуют распространенные варианты выбора производительности линии по производству удобрений GSSP?
Наиболее распространенные и популярные линии по производству GSSP имеют мощность 10 000, 30 000, 50 000, 100 000 и более 150 000 тонн в год. Среди них 50 000 тонн в год в настоящее время является наиболее распространенной мощностью на рынке, обеспечивая самую быструю окупаемость инвестиций. Подходит для большинства вновь созданных или расширяющихся предприятий. При выборе подходящей мощности следует учитывать такие факторы, как доступность сырья, размер целевого рынка, инвестиционный бюджет и планы будущего развития. Если вам необходимы более подробные решения по производственным линиям и инвестиционные бюджеты, Prosim, свяжитесь с нами для получения профессиональной консультации.
Насколько оборудование адаптируется к фосфатной руде и чистоте серной кислоты? Существуют ли решения для повышения эффективности использования сырья?
Наше оборудование для производство суперфосфата подходит для различных сортов фосфатной руды (средней и низкой степени зернистости, с разным размером частиц) и распространенной на рынке промышленной серной кислоты. Параметры процесса и ключевого оборудования могут гибко регулироваться для решения таких проблем, как примеси в исходной руде, колебания размера частиц и различия в чистоте серной кислоты. Обеспечить стабильную работу производственной линии и соответствие качества готовой продукции стандартам. Мы также можем подобрать для вас модернизированное оборудование, такое как установки для предварительной обработки руды и центрифугирования пульпы. Улучшить использование сырья и снизить производственные затраты.
Каков уровень автоматизации и интеллектуальности оборудования для производство суперфосфата? В какой степени может быть достигнута цифровизация производства?
Мы можем создавать производственные линии от полуавтоматических до полностью автоматических в соответствии с потребностями заказчика. Автоматизация включает в себя: автоматическую подачу сырья, дозирование, управление реакцией, мониторинг параметров в реальном времени, онлайн-контроль качества и систему управления DCS для всего процесса. Цифровые обновления поддерживают сбор данных, интеллектуальное раннее предупреждение, удаленную диагностику неисправностей и анализ энергопотребления. Для облегчения интеграции будущих интеллектуальных заводов и промышленного интернета.
Каковы показатели энергопотребления, экологической безопасности и соответствия оборудования SHUNXIN?
Наше оборудование разработано с учетом энергоэффективности. В системе сушки используется новая технология рекуперации тепла. Потребление энергии на 10-15% ниже, чем в среднем по отрасли. Экологические сооружения (такие как установки для поглощения отработавших газов и пылеулавливания) спроектированы в соответствии с последними стандартами выбросов Китая и стран-целей экспорта. Проект должен успешно пройти оценку воздействия на окружающую среду. Все экологические средства защиты оснащены системой автоматического мониторинга и экспорта данных.
Что насчет технического обслуживания оборудования, послепродажного обслуживания и поставки расходных материалов?
Мы предоставляем полный цикл технического обслуживания, удаленное техническое сопровождение и локализованную сервисную группу. Все основные расходные материалы имеются на складе, а стандартные детали могут быть отгружены в течение 48 часов. Обеспечивает регулярные проверки и модернизацию оборудования для максимально стабильной работы производственной линии.
Можем ли мы адаптировать проектные решения в соответствии с потребностями заказчика, включая мощность, технологический процесс и компоновку завода?
Конечно. У нас сильная команда инженеров-конструкторов и технических специалистов. Мы можем комплексно адаптировать технологические решения, конфигурации оборудования, компоновку завода и системы автоматизации в зависимости от фактического использования земель заказчика, условий сырья, позиционирования на рынке и планирования мощностей. Обеспечьте реализацию проекта «под ключ». Мы также можем помочь клиентам с энергосберегающей модернизацией и обновлением старых производственных линий.
Какова гибкость при расширении и модернизации оборудования линии по производство суперфосфата?
Наше оборудование имеет модульную конструкцию, что позволяет клиентам гибко расширять производство или модернизировать отдельные области (Na primer, увеличивать мощности или диверсифицировать продукцию) в соответствии с потребностями рынка. Основное оборудование имеет зарезервированные интерфейсы для модернизации, совместимые с расширением «умного завода».
Каков цикл поставки и установки/ввода в эксплуатацию оборудования для производства удобрений GSSP?
Цикл производства основного оборудования стандартной производственной линии составляет 2-3 месяца, в зависимости от мощности и степени индивидуализации. Мы можем предоставить комплексные услуги по поставке, начиная с базового проектирования, изготовления оборудования, установки и заканчивая вводом в эксплуатацию. Общий цикл установки и ввода в эксплуатацию обычно составляет 2-3 месяца.
Есть ли у вас успешные примеры успешного применения и технические преимущества в отрасли?
Мы предоставили полный комплекс оборудования и технических решений GSSP десяткам крупных компаний по производству удобрений как внутри страны, так и за рубежом. Наши услуги охватывают множество регионов, включая Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Африку и Южную Америку. Мы обладаем независимыми патентами и многочисленными технологическими инновациями. Наше оборудование работает стабильно, потребляет мало энергии и соответствует экологическим стандартам, заслужив высокую оценку наших клиентов. Мы можем организовать для вас визит на наш завод для осмотра оборудования. Prosim, Kontaktirajte nas, чтобы назначить встречу.
