Регулировку плотность частиц удобрений, hlahisoa ke sekhobo sa roller, можно осуществлять различными способами. Мы суммировали для вас некоторые методы. Эти методы в основном предполагают корректировку свойств материала, параметров процесса и настроек оборудования. Ниже приводятся некоторые конкретные меры корректировки:
Получите индивидуальное решение !
Корректировка формулы материала:
- Соотношение ингредиентов: вы можете изменить соотношение ингредиентов, Ho eketsa dikahare tsa lisebelisoa tsa matloana tse phahameng. Bakeng sa Keketseho ea PUSELETSO EA BOPHELO.
- Tsamaiso ea likaroloana ka boholo: U ka fetola boholo ba likaroloana tsa phofo e tala. Обычно более мелкие порошки помогают формировать более плотные частицы.
- Контроль влажности: правильно отрегулируйте влажность материалов. Hangata keketseho ea mongobo ho ka eketsa letsoalo la likaroloana. Empa mongobo o phahameng haholo o ka lebisa ho seo, hore likaroloana tseo li ke ke tsa beha mabaka.
Регулировка технологических параметров:
- Настройка давления: вы можете увеличить давление между роликами, что может улучшить плотность частиц. Увеличьте плотность частиц.
- Контроль скорости: правильно отрегулируйте скорость ролика, чтобы обеспечить достаточное время сжатия материала.
- Регулировка зазора: Отрегулируйте зазор между роликами. Обычно меньший зазор увеличивает плотность частиц.
Настройка конфигурации устройства:
- Конструкция поверхности ролика: выберите подходящий рисунок и материал поверхности ролика, чтобы улучшить эффект грануляции.
- Настройка предварительного давления: добавьте устройство предварительного давления перед входом в пару роликов. Это помогает увеличить плотность конечной гранулы.
- Автоматизированный контроль: Sebelisa sistimi ea taolo e tsoetseng pele ea ho lekola le ho fetola likarolo tse fapaneng tsa ts'ebetso ea granulation ka nako ea 'nete. Обеспечьте стабильное качество пеллет.
Последующая обработка:
Благодаря комплексной настройке вышеуказанных факторов можно эффективно контролировать плотность частиц удобрений, производимых двухвалковым гранулятором. Удовлетворите ваши различные производственные потребности и стандарты продукции. При внесении этих корректировок вам необходимо экспериментировать и оптимизировать, исходя из ваших конкретных производственных условий и целей. Требования к каждому материалу и производству различны, поэтому их необходимо соответствующим образом корректировать и оптимизировать. Найти наилучшую комбинацию параметров. Re u mema hore u etele fektheri ea rona. Re ka u bontša mekhoa ena sebakeng sa bona ebe rea u ruta!
- Ts'ebetso ea ho omella: Kamora ho fula, mongobo o fetelletseng o ka tlosoa nakong ea ho omisa. Тем самым увеличивая плотность частиц удобрений.
- Процесс охлаждения: Правильный процесс охлаждения может помочь частицам удобрений увеличить плотность и при этом стабилизироваться.
Fumana lithapo bakeng sa mela ea manyolo a manyolo a manyolo kapa litheko tsa lisebelisoa!
