Как добиться ежедневного производства 100 тонн порошкообразных органических удобрений из навоза, соломы и другого сырья? Расчет производится из расчета 10-часового рабочего дня. Тогда 10 тонн порошкообразного органического удобрения — это ваша часовая производственная потребность. Исходя из 300 рабочих дней в году, вы можете легко достичь годовой производственной линии в 30 000 тонн порошкообразного органического удобрения. Для друзей, som ønsker at producere og forarbejde organisk gødning. Hvis du vil vide om gæringsprocessen af organisk gødning, planlægning af stedet, programudvikling, анализе затрат и прибыли, процедурах, необходимых для строительства завода, а также другую сопутствующую информацию. Вы можете отправить нам электронное письмо для консультации.
Få en individuel løsning !
Основным сырьем для производства порошкообразного органического удобрения является навоз скота и птицы. Aerob gæring i en strimmel bruges almindeligvis til uskadelig behandling af husdyr- og fjerkrægødning.. Det vil sige generel stablingsgæring. Во время ферментации следует избегать ветра и дождя. Длительный ветер и дождь приведут к снижению содержания органических веществ. Поэтому перед ферментацией необходимо построить навес, regntæt, og fold gæringstanken. Organisk gødning i pulverform kan derefter produceres uden problemer. Så, какие семь шагов помогут вам достичь часового производства 10 тонн порошкообразного органического удобрения?
Få en skræddersyet løsning og priser !
Proportionere råvarer korrekt.
Соотношение сырья, необходимое для производства 10 tons pulveriseret organisk gødning i timen, будет варьироваться в зависимости от конкретного типа сырья и целевого содержания питательных веществ. Обычно соотношение сырья на тонну составляет: 500 кг коровьего навоза + 300 кг свиного навоза + 200 kg svamperester + 50 g svamp (kogødning og svinegylle kan også erstattes med anden husdyr- og fjerkrægødning) hjælpematerialer. Hvad skal man gøre, hvis husdyr- og fjerkrægødning er for våd? Du kan tilføje passende materialer med lavt fugtindhold, såsom halm, risskaller, kagemel osv. d.. Reducer fugtindholdet i fermenterbare materialer. В процессе соотношения следует обратить внимание на оптимизацию соотношения углерода и азота. Как правило, идеальным является соотношение углерода и азота от 25:1 til 30:1. Это может эффективно способствовать эффективной ферментации и разложению микроорганизмов.
Læg materialer i lange strimler.
В соответствии с указанным выше соотношением сырья изготовьте полосовую штабель по мере необходимости. Длина стопки полосовую штабель не ограничена. Ширина составляет около 2 метров, а высота — около 1 метра. При укладке материалы необходимо укладывать равномерно слой за слоем. Выберите подходящую ширину ворошителя навоза в зависимости от количества перерабатываемого навоза. На фотографии ниже показан наш ворошитель лоткового типа, som er populær blandt kunderne. Kompostens vendehøjde kan justeres, og kompostvenderens returhastighed kan reduceres.
Få en skræddersyet løsning og priser !
Добавьте бактерии брожения.
Fortynd bakterierne og resterne i forholdet 1:5. (Formålet med dette er at fortynde bakterierne og fordele dem jævnt. F.eks, 1 kg bakterier kan blandes med 5 kg hvedeklid eller risskalspulver.) Как правило, 1 кг бактерий может ферментировать 10-20 тонн фекалий и соломы. Если количество, используемое за один раз, большое, вы можете использовать двухвальный горизонтальный миксер til jævn blanding. Spred over overfladen af skår i henhold til mængden af skår.
Переворачивание и ферментация.
Brug en kompostvender med bakke og mere оборудование для переворачивания, чтобы перевернуть кучу. Efter det, как температура поднимется выше 55℃, переворачивайте кучу каждые 1–2 дня. Efter gæring ved 55 ℃ i 10-15 dage kan strimmelkomposten opsamles. (Formålet med at vende bunken er at fordampe vandet., ilt kommer ind i dyngen, og stammen ender i en bunke og formerer sig hurtigt og gærer)
Дробление.
Fermenterede materialer kan ikke sælges direkte som en vare. Dette skyldes det faktum, что длительное складирование приведет к агломерации и другим явлениям. В это время оставшиеся сыпучие материалы необходимо тонко измельчить с помощью дробилки для материалов высокой влажности, чтобы получить порошкообразное органическое удобрение.
Просеивание.
Для улучшения внешнего вида порошкообразное органическое удобрение повторно просеивают. Только после получения однородного порошкообразного материала его можно упаковывать. Efter screening med tromlesigtemaskine bliver det til ren pulveriseret organisk gødning.
Упаковка.
Organisk gødning i pulverform kan opbevares og sælges direkte efter emballering ved hjælp af automatiske emballagevægte.
Få en skræddersyet løsning og priser !
Efter disse 7 trin kan producere pulveriseret organisk gødning. Sikkert, hvis du vil lave organisk pulvergødning, som lever op til standarderne, du skal også bestemme den organiske stofsammensætning af fermenteret afføring og halmgødning, og tilføjer også nitrogenindhold, fosfor og kalium. В то же время вам необходимо скорректировать пропорцию вспомогательных материалов, таких как солома, чтобы определить различные формулы содержания органического удобрения. Hele sæt udstyr til produktionslinjen 10 tons pulveriseret organisk gødning i timen har lave investeringer. Hvis du er interesseret i dette, Behage, kontakt os. Наши профессиональные инженеры спланируют площадку и разработают решения для вашей линии по производству органических удобрений. Вы также можете посетить наш завод SHUNXIN.
Få løsninger til produktionslinjer eller udstyrspriser på organisk gødning eller udstyr!
