Ensümaatiline silindr – uudne lahendus väetiste tootmisel. Oleme teile valmistanud kaks erinevat stiili: ruut horisontaalsed käärituspaagid ja silindrilised vertikaalsed käärituspaagid. Vastake teie vajadustele mitmekesise orgaaniliste väetiste tootmiseks.
Horisontaalse käärituspaagi parameetrid mahuga 10 kuupmeetrit (Saate konfigureerida)
- Объем бака (м³): 60-160
- Esitus (м³/сутки): 5-25
- Выход продукции (м³/сутки): 1,5-9
- Установленная мощность (kw): 30,45-66
- Рабочая мощность (kw): 18-32
- Вспомогательный нагрев (kw) : 2kW×2.
- Диаметр бака (m): 4,5-6,8
- Высота бака (m) : 8,7-8,75
- Площадь установки (m²): 48-72
Need fermentaatorid ei suuda mitte ainult tõhusalt töödelda mitmesuguseid orgaanilisi jäätmeid. Professionaalse disaini ja tõhusa tehnoloogia abil saab sellest valmistada ka kvaliteetset orgaanilist väetist.
Pakume fermentaatoreid võimsustega alates 5 kuupmeetrit kuni 50 kuupmeetrit. Erineva suurusega kasutajate vajaduste rahuldamiseks. Suuremate vajaduste jaoks on saadaval ka meie kääritusmahutid mahuga 100 kuupmeetrit. Hind - 18 000 USA dollarid (1 802 400,42 hõõruda.). Sellel on suurepärane hinna ja kvaliteedi suhe ja suurepärane jõudlus. Pealegi, toetame ka kohandatud fermenteri suurusi. Kui vajate orgaanilise väetise fermentatsioonipaake, Palun, ostmiseks võtke meiega ühendust!
Kuidas meie orgaanilise väetise fermentatsioonipaak teie jaoks orgaanilisi väetisi toodab?
Käärimisprotsess sisse orgaanilise väetise kääritussilinder sõltub peamiselt mikroorganismide aktiivsusest. See kasutab mitmeid toiminguid, et rakendada jäätmeressursside kasutamist teie jaoks. Esiteks, peate toorainet eelnevalt töötlema ja reguleerima niiskuse ja süsiniku-lämmastiku suhet. Luua sobivad tingimused mikroorganismide kasvuks. See töödeldud tooraine laaditakse seejärel kääritusmahutitesse, aeroobse käärimisprotsessi käivitamiseks.
Käivitage käärituspaak ja reguleerige keskkonnatingimusi (Näiteks, temperatuuri, niiskus, hapnikusisaldus jne.. d.) käärituspaagis kuni, sobib mikroobse tegevuse jaoks. Varustage siseruumi hapnikuga mehaaniliste segamis- või ventilatsioonisüsteemide abil. Temperatuuri reguleerivad küttesüsteemid jne.. e. Pärast käärimisperioodi muutub tooraine järk-järgult stabiilseks mullalõhnaliseks orgaaniliseks väetiseks. See tähendab, et käärimisprotsess on lõppenud.
Pärast seda saab mahalaaditud orgaanilisi väetisi edasi töödelda vastavalt teie vajadustele. Nagu näiteks purustamine, kuivatamine ja granuleerimine. Parandage ladustamise ja kasutamise lihtsust. Nende peente sammude kaudu. Meie orgaanilise väetise kääritusmahutid aitavad teil muuta orgaanilised jäätmed jätkusuutlikeks, ohutud ja toitaineterikkad orgaanilised väetised. Teie jaoks saavutatakse tõhus jäätmekäitlus.
Hankige selle seadme hind !Kaks käärituspaaki erinevate tootmisvajaduste rahuldamiseks!
Väetise tootmise vajaduste paremaks rahuldamiseks. Pakume teile mõlemat horisontaalset, ja vertikaalsed käärituspaagid. Igal neist on oma omadused, vastama erinevatele tootmisnõuetele.
Vertikaalne kääritussilinder
Vertikaalsete fermentaatorite eeliseks on see, et need võimaldavad tänu vertikaalsele disainile ruumi tõhusalt kasutada. Ideaalne piiratud ruumiga tehastele. Pealegi, varustasime selle võimsa segajaga. See võib tõhusalt tagada toorainete ühtlase segamise ja parandada segamise efektiivsust. Samal ajal, tänu väga kontsentreeritud disainile, soojus ei lähe kergesti kaduma. See võib muuta temperatuuri säilitamise ja juhtimise ideaalsemaks ning aidata parandada üldist kääritamisefekti.
Vertikaalse fermentatsioonisilindri mudeli parameetrid
| Параметр / Parameter | 11FFG-60 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-160 |
|---|---|---|---|---|
| Объем бака (м³) / Tank volume (m³) | 60 | 100 | 120 | 160 |
| Esitus (м³/сутки) / Processing capacity (m³/day) | 5-7 | 7-10 | 10-15 | 15-25 |
| Выход продукции (м³/сутки) / Output (m³/day) | 1.5-2.5 | 2.5-4 | 4-7 | 6-9 |
| Установленная мощность (kw) / Installed power (kW) | 30.45 | 46.5 | 51.5 | 66 |
| Рабочая мощность (kw) / Operating power (kW) | 18 | 21 | 24 | 32 |
| Нижняя подача воздуха (kw) / Bottom air supply (kW) | 7.5kW×2 | 12.5kW×2 | 15kW×2 | 18.5kW×2 |
| Двигатель подачи (kw) / Feeding motor (kW) | 2.2kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| Вытяжной вентилятор (kw) / Exhaust blower (kW) | 3kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW |
| Гидравлическая станция (kw) / Hydraulic station (kW) | 5.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 11kW |
| Вспомогательный нагрев (kw) / Auxiliary heating (kW) | 2kW×2 | 2kW×2 | 2kW×2 | 3kW×2 |
| Двигатель дезодорации (kw) / Deodorizing motor (kW) | 0.75kW | 1.5kW | 1.5kW | 1.5kW |
| Диаметр бака (m) / Tank diameter (m) | 4.5 | 5.5 | 6 | 6.8 |
| Высота бака (m) / Tank height (m) | 8.7 | 8.75 | 8.75 | 8.75 |
| Площадь установки (m²) / Floor area (m²) | 48 | 56 | 64 | 72 |
| Объем загрузочного бункера (м³) / Hopper volume (m³) | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Дезодорационная башня (m) / Deodorization tower (m) | 3.5×0.9 | 4.5×1 | 4.5×1 | 4.5×1 |
| Шкаф управления (m) / Control cabinet (m) | 0.9×0.4×1.9 | 0.9×0.4×1.9 | 0.9×0.4×1.9 | 0.9×0.4×1.9 |
Horisontaalne käärituspaak
Horisontaalsed fermentaatorid on väiksema kõrgusega. Teie toitmisülesanded, mahalaadimine ja igapäevane hooldus on muutunud lihtsamaks ja mugavamaks kasutada. See on kujundatud nii, et saaksite töötada erinevate koostisosadega, mis nõuavad pikemat pöördeaega või suuremat vabadust. Kasutusala on suhteliselt lai. Pealegi, selle raskuskese on madal, ja konstruktsioonil on hea stabiilsus. Teil on väga mugav teostada suuremahulist pidevat orgaaniliste väetiste tootmist. Tagada tootmisprotsessi ohutus ja tõhusus.
Horisontaalse fermentatsioonisilindri mudeli parameetrid
| Mudel | SXFT |
| Mootori võimsus (kw) | 18,5 |
| Küttevarda võimsus (kw) | 3*10 |
| Kuuma õlipumba võimsus (kw) | 1,5 |
| Toitepordi hüdrojõuseadme võimsus (kw) | 0,55 |
| Mahalaadimispordi hüdrojõuseadme võimsus (kw) | 0,55 |
Millist neist on parem oma väetiseäri jaoks osta?? – Vertikaalne ja horisontaalne fermentaator
Käärimisseadme tüübi ostmise valimine, mis sobib teie kasutamiseks, oleneb mitmest tegurist. Kaasa arvatud tootmismaht, tooraine omadused, saidi piirangud ja eelarve jne.. e. Kui teil on vähe tootmispinda ja soovite seda tõhusalt kasutada, vertikaalne fermentaator võib olla sobivam. Kui teil on piisavalt ruumi ja soovite hooldustoiminguid lihtsustada, horisontaalne kääritussilinder võib olla parem valik.
Kuid lõplik valik tuleks teha konkreetsete tootmisvajaduste ja asukohatingimuste põhjal. Enne ostmist soovitame meiega kui oma seadmete tarnijaga üksikasjalikult ühendust võtta.. Ja kohapeal kontrollige seadmete tegelikku toimimist. Et veenduda, et see vastab teie tootmisvajadustele.
Millist segamisviisi me teie fermenteri tootmiseks kasutame??
Kääritussilindri segamismeetod mõjutab suuresti kääritamise efekti ja efektiivsust. Enamikus kääritusmahutites, müüakse meie tehases, kasutatakse mehaanilist segamist. See on tavaline ja õige variant. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt tööstuslikes fermentatsiooniprotsessides. Seda on lihtne kasutada, täpne juhtimine ja kõrge kohanemisvõime. Suudab rahuldada teie kääritamisvajadusi erinevas suuruses ja tüüpides. Mehaaniline segamine võib tuua teile järgmised eelised:
- Ühtlane segamine: Mehaaniline segamine võimaldab tõhusalt segada kääritusmaterjale. Tagab toitainete ühtlase jaotumise, mikroorganismid ja hapnik. Ja parandage kääritamise efektiivsust.
- Kontrollitud segamise intensiivsus: saate reguleerida segamise intensiivsust, segisti kiiruse ja laba konstruktsiooni reguleerimine. Vastab erinevate fermentatsiooniprotsesside vajadustele.
- Lai valik rakendusi: Sobib kasutamiseks paljudes fermentatsiooniprotsessides. Sealhulgas aeroobne ja anaeroobne kääritamine.
- Suuremahuline tootmine. Mehaanilist segamist saab kohandada erinevatele vajadustele – alates laboratoorsest kuni tööstusliku mastaabini.
Toetame teie mehaaniliste segamismeetodite kohandamist. Võiksite kaaluda segisti tüübi valimist (Näiteks, lobed, turbiin, propelleri tüüp jne.. d.) vastavalt teie vajadustele, paagi suurus ja kuju, fermentatsiooniprotsessi erinõuded jne.. e. Efektiivsuse ja segamisefekti tagamiseks.
Kui kaua kestab kääritamistsükkel käärituspaagis?, mida meie tehas teile müüb?
Käärimistsükkel orgaanilise väetise kääritamismahutites sõltub tavaliselt paljudest teguritest. Nende hulka kuuluvad tooraine tüüp, fermentatsiooniprotsess, keskkonnatingimused (Näiteks, temperatuur ja niiskus) ja fermentaatori ehitus. Üldiselt öeldes, Orgaanilise väetise fermentatsioonitsükli võib jagada järgmisteks etappideks:
- Kõrge temperatuuri staadium. See etapp kestab tavaliselt alates 3 juurde 5 päevadel. Komposti kääritusmaterjali temperatuur mahutis tõuseb kuni 50-70 kraadi Celsiuse järgi. See kõrge temperatuuri faas aitab tappa patogeene ja umbrohuseemneid.
- Jahutamise ja lagunemise etapp: Selle aja jooksul langeb temperatuur järk-järgult. Mikroorganismid jätkavad orgaanilise aine lagundamist. Tavaliselt toimub see etapp alates 5 juurde 10 päevadel.
- Küpsusaste: selles etapis on orgaanilise väetise temperatuur lähedane ümbritseva õhu temperatuurile, ja käärimine on praktiliselt lõppenud. Tavaliselt kulub alates 7 juurde 10 päevadel. Orgaanilise aine täieliku lagunemise tagamiseks.
Üldiselt öeldes, täielik kääritamistsükkel orgaanilise väetise käärituspaagis kestab tavaliselt alates 15 juurde 20 päevadel. Käärimistsüklit saate lühendada, käärimistingimuste optimeerimine. Näiteks, tagada sobiv temperatuur, niiskus ja ventilatsioon käärituspaakide jaoks.
Kuidas pärast kääritamise lõppemist laadib meie orgaanilise väetise kääritussilinder teie jaoks välja orgaanilise väetise?
Pärast kääritamise lõppu. Vastavalt erinevatele materjalidele oleme teie jaoks välja töötanud erinevad mahalaadimisviisid. Need konstruktsioonid mitte ainult ei paranda mahalaadimisprotsessi tõhusust. Samuti on tagatud kääritusmahutite tööohutus ja tootekvaliteet..
Pulbrilised orgaanilised väetised:
Pulbrilised orgaanilised väetised juhitakse välja käärituspaagi ukse kaudu. Varustame oma väravad pneumaatiliste süsteemidega. See süsteem avab värava, pneumaatiline seade. Seega, Pulbrilised materjalid saab käärituspaagist sujuvalt välja lasta. Pneumaatilise süsteemi disain muudab käärituspaagi materjalide kääritamisel tihedamaks ja muudab teie töö mugavamaks. Tagada sujuv ja ohutu mahalaadimisprotsess.
Vedelad orgaanilised väetised:
Vedela orgaanilise väetise puhul kasutab käärituspaak tühjendamiseks pneumaatilist drosselklappi. Pneumaatilised liblikklapid suudavad täpselt juhtida vedelike voolukiirust ja voolukiirust. Veenduma, et vedel orgaaniline väetis saaks fermenterist sujuvalt voolata. Pealegi, pneumaatiliste süsteemide kasutamine suurendab ka teie toimingute automatiseerimist. Vähendab käsitsi sekkumist ja suurendab töö efektiivsust. Pakume teile ka võimalust kasutada käsitsi liblikventiili vedeliku kääritusseadmest tühjendamiseks. Teil on mugav oma kulusid vähendada ja eelarvet kontrollida.
Kuidas kvalifitseeritud tarnija seadmed orgaaniliste väetiste tootmiseks. Lisaks käärituspaagid, saame teile pakkuda ka erinevaid Väetiste kääritamise ja kompostimise seadmed. Näiteks, iseliikuvad kompostrid, komposti pöörajad, koostahke-vedeliku separaatorid jne. e. Kui olete huvitatud, vaatamiseks võite minna vastavatele lehtedele. Või saatke meile konsultatsioon meili teel. Kui teil on vajadus kääritussilindri järele, ostmiseks võite meiega ühendust võtta. Samal ajal saab külastada ka meie tootmistehast ja ettevõtet! Ootame teid soojalt.
Hankige lahendusi orgaaniliste väetiste tootmisliinide või seadmete hindade jaoks!
Meie rohkem kompostimiseks mõeldud seadmeid
