Зазначене вугілля зазвичай вважається недосконалим паливом завдяки його нестабільному характеру. Однак при належній переробці витримане вугілля може перетворити на цінне добриво Леонардиту. Тим самим значно покращуючи його економічну цінність. Ми надаємо вам ефективну лінію для виробництва органічних добрив з вивітрювання вугілля. Комплексна допомога у перетворенні наповненого вугілля у високоякісне органічне добриво. Наші рішення для виробничих ліній охоплюють весь процес: від попередньої обробки сировини, подрібнення, Змішування та бродіння до остаточного грануляції та упаковки готової продукції. Кожен етап ретельно розроблений та оптимізований. Для забезпечення високої ефективності виробництва випускних карбулярних добрив та високої якості готової продукції від виділених вугільних добрив.
Як Професійний виробник обладнання для виробництва вугільних добрив. Ми не лише надаємо вам ефективне та надійне обладнання виробничих ліній, Але ми також надаємо комплексні послуги з технічної підтримки та консалтингу. Ми розробимо для вас найбільш підходящий виробничий план, враховуючи ваші конкретні потреби та умови виробництва. Допомогти вам успішно трансформувати та розробити застарілий ринок добрив вуглецю. Вітати, Зв’яжіться з нами, На замовлення. Якщо у вас є час, Ласкаво просимо до нашої фабрики та поговоріть з інженерами віч -на -віч. Створіть відповідну лінію для виробництва добрив Leonardite.
Отримайте індивідуальне рішення !
Чому це краще використовується у виробництві добрив, ніж паливо?
Помилка вугілля є результатом тривалого впливу навколишнього середовища. Існують різні ступені розкладання та окислення. Як результат, його інтенсивна здатність до тепла нижче, І його конкурентоспроможність як палива на ринку слабша. Однак вугільне вугілля багатий гуміновою кислотою. Це чудовий кондиціонер для стимулятора росту ґрунту та рослин. Гумінова кислота може покращити структуру ґрунту та збільшити утримання вологи ґрунту та добрив. У той же час це сприяє розвитку кореневої системи рослин. Ці властивості роблять бурхливе вугілля більш цінним для сільського господарства. Трансформація промивання вугілля в органічні добрива на нашу виробничу лінію може принести вам багато прибутку.
Отримайте рішення для виробничих ліній !
Процес виробництва лінії для виробництва органічних добрив із входу вугілля, яке ми вам надаємо:
- Підготовка сировини: Потрібно транспортувати вивітрюване вугілля з виробничої зони до виробничої майстерні. Виконайте попередній скринінг та видалення домішок.
- Подрібнення: У цьому виробничому процесі вивітрюване вугілля повинно бути обурене певним розміром. Сприяти плавному проходженню наступного процесу грануляції.
- Змішування: Змішайте подрібнене ліктьове вугілля з іншими органічними матеріалами (Наприклад, гній, овочеві залишки та t. e в.) Пропорційно. Для підвищення ефективності добрив. Забезпечує остаточну якість добрива продуктів Leonardite.
- Бродіння: Змішані матеріали піддаються Аеробне бродіння в ферментному резервуарі. Збільшити вміст гумінових кислот та ефективність трансформації органічних речовин у добривах за рахунок мікробного впливу.
- Мокра грануляція: Процес мокрого грануляції використовується для перетворення ферментів у гранули. Цей метод працює в умовах високої вологості. Це може ефективно покращити рівномірність та силу частинок.
- Сушіння та охолодження: Після цього, Як утворюються частинки, Вони повинні бути висушені, Для видалення зайвої вологи. І підтримувати стабільність продукту шляхом охолодження.
- Сортування та упаковка: Сортування готових -вироблених вугільних частинок. Видалити некваліфіковані частинки. А кваліфіковані частинки упаковуються та зберігаються.
Які особливості лінії Леонардиту добрива, який ми надаємо вам?
Лінія, яку ми передбачаємо для виробництва органічних добрив з вхідного вугілля, оснащена системою інтелектуального управління. Дозволяє керувати та регулювати параметри кожного посилання в режимі реального часу. Забезпечити стабільність та узгодженість продукту у виробництві органічних добрив Leonardit. Це дозволяє досягти ефективного та високоякісного виробництва.
На етапі подрібнення ми використовуємо для вас сучасне та ефективне обладнання для подрібнення. Він може подрібнити витримане вугілля до оптимального розміру частинок і забезпечити хороші умови для подальшої обробки. одночасно підвищення загальної ефективності виробництва. До того ж, В контейнерах для Леонардиту, який ми надаємо, Використовується технологія точного бродіння. Оснащений сучасними системами вентиляції та змішування. Забезпечити мікробну активність та рівномірність процесу бродіння.
У процесі грануляції ми використовуємо для вас технологію мокрого грануляції. Забезпечити міцність промитого частинок вугільного добрива та активність органічних речовин. До того ж, Виробнича лінія розроблена з повним обліком споживання енергії та охорони навколишнього середовища. Завдяки системі відновлення енергії та системи очищення вихлопних газів. Значно зменшує викиди вуглекислого газу та забруднення навколишнього середовища під час виробництва усунених добрив вуглецю. Допомогти вам отримати економічну вигоду, а також сприяти охороні навколишнього середовища.
Чому ми вважаємо за краще використовувати процес мокрого грануляції, Щоб допомогти вам створити добриво Леонардиту?
Процес мокрого грануляції є найпоширенішим і популярним процесом грануляції. Він має значні переваги. У процесі грануляції вона не тільки забезпечує міцність вивітрювання частинок вугільного добрива, але також максимізує активність органічних речовин. У цьому методі використовується рідка суміш для склеювання матеріалів (вода, клей тощо.. e в.). Це дозволяє отримувати однорідні та щільні частинки. Порівняно з традиційними методами грануляції, можна покращити фізичні властивості та ефективність використання поживних речовин гранул. До того ж, Процес мокрого грануляції зазвичай проводиться при нижчих температурах, що зменшує пошкодження теплових матеріалів. Активні інгредієнти органічних речовин вугілля, що промиваються, краще збереглися. Поліпшити якість добрива Леонардиту, який ви виробляєте.
Поширені мокрі гранулятори включають: Дискове гранулятор, Барабанний гранулятор, Новий гранулятор із зубчастим змішувачем для органічних добрив.
Як довго суміш вугільної компосту для вивітрювання повинна блукати в ферменті?
Прорізане вугілля містить певну кількість гумусу, а вміст гумінової кислоти може бути збільшений через бродіння. і перетворює органічні речовини на потурання вугілля в поживні речовини, які легше поглинаються рослинами. Танк для бродіння вугільного компосту, який ми вам надаємо, можна зробити для 7-14 дні. Він використовує аеробну технологію бродіння. Завдяки активній дії органічних мікроорганізмів у впорскуваній суміші вугілля поступово розкладається. Тим самим збільшуючи вміст гумінової кислоти. Наші рішення не тільки підвищують ефективність ферменту, але також забезпечують високу якість остаточного вихованого вугільного добрива.
Ми пропонуємо як горизонтальний, Так вертикальні ферменти. Щоб задовольнити ваші різноманітні потреби у бродуванні вивітрюваної вугільної суміші. Залежно від ваших конкретних вимог, ми можемо зробити для вас Броняні водосховища з потужністю від 30 м³ до 150 м³. Кожна модель бродіння резервуара оснащена ефективними пристроями для змішування та вентиляції. Забезпечити достатню кількість кисню для підтримки ідеальних умов аеробного бродіння. Незалежно від розміру вашого проекту, Ми можемо запропонувати вам індивідуальне рішення. Допоможіть вашому процесу виробництва добрив вуглецю для досягнення оптимальних показників.
Отримайте індивідуальне рішення та ціни !Яку сировину можна додати у виробництві органічного добрива з знятого вугілля для покращення якості готового добрива?
У процесі виробництва органічного добрива з витягнутого вугілля вибір правильної сировини має вирішальне значення для покращення якості та функціональності готового добрива. Саме поле вугілля містить певну кількість органічних речовин. Але для досягнення впливу поповнення поживних речовин та поліпшення ґрунту, необхідний для зростання сільськогосподарських культур, Ви можете підвищити загальну ефективність добрив завдяки синергетичному ефекту декількох видів сировини.
Основна сировина для виробництва вугілля органічного добрива:
- Бажане використання спеціального вугілля: Отримане вугілля є головним інгредієнтом органічних добрив, І ми рекомендуємо, так що його частка становить 30-60 % від загальної маси суміші. Цей вибір сприяє збагаченню ґрунту органічними речовинами та мікроелементами, Підвищення ефективності добрив.
- Активована органічна речовина: Харчова цінність органічного добрива на основі вивітрювання вугілля може бути ефективно збільшена, вводячи активований гній та пташиний гній. Екційна обробка може ефективно покращити доступність та стабільність органічних речовин.
- Оптимізоване додавання NPK: Залежно від потреб ґрунту та сільськогосподарських культур, мінеральні добрива точно додаються, Наприклад, азот, фосфор і калію (NPK). Забезпечте повноту готового добрива.
Допоміжні матеріали, який можна додати за бажанням у виробництві органічного добрива з вивітрювання вугілля:
- Мікробні агенти: Додайте корисні мікробні агенти, Такі як бактерії, Кріплення азоту, бактерії, розчиняючи фосфат, і бактерії, розчинення калію. Це може сприяти переробці поживних речовин у ґрунті та підвищити ефективність добрив.
- Гумінова кислота: Додавання гумінової кислоти, Ви можете покращити здатність утримувати поживні речовини та утримувати воду в ґрунті. В той же час, це сприяє поглинанню поживних речовин рослинами.
- Витяг морських водоростей: Екстракт багатий рослинами та гормонами росту рослин. Допомагає збільшити резистентність та темпи росту рослин.
- Лігнін і целюлоза: шляхом збільшення вмісту клітковини в органічних добривах. Покращити аерацію ґрунту та його здатність до водного утримання.
- Підтримуючі мікроелементи: Додайте сліди елементів, Наприклад, цинк, Прасувати, Мідь і марганець, Відповідно до конкретних потреб сільськогосподарських культур та ґрунту. Для задоволення потреб росту рослин.
До якого розміру частинок вам потрібно для подрібнення вивітрюваного вугілля, Щоб покращити добриво Леонардиту?
Для того, щоб ви могли виробляти кращі добрива leonardite. Ми рекомендуємо подрібнити вивітрюване вугілля перед тим, як змішати його з іншими матеріалами. Однак різний розмір подрібнювальних частинок по -різному впливає на ефективність добрив. За даними, Оптимальний розмір частинок - 50 духовка. Він може не тільки забезпечити достатню площу поверхні та мікробну активність, але також, щоб уникнути проблеми агломерації занадто дрібних частинок. Це найкращий вибір для виробництва високоякісних вугільних добрив.
Пошкоджене вугілля подрібнюється, Розмір частинок перевищує 50 духовка.
Дроблення вуглецевого вугілля з частинками занадто велике (менше 50 духовка) може призвести до недостатньої площі поверхні. Це обмежує ефект мікроб та ефективність бродіння під час компостування. Як результат, відбувається повільне вивільнення поживних речовин добрив. Впливати на це, Швидко та ефективно забезпечити рослини необхідними поживними речовинами. До того ж, Занадто великі частинки, які важко рівномірно розподіляти в ґрунті. Може спричинити нерівномірне застосування добрив, вплив на ріст рослин та здоров'я.
Розмір подрібнювальних частинок наповненого вугілля дорівнює 50 духовка.
Подрібнення 50 Сітка -найкращий вибір для виробництва високоякісних добрив Leonardite. Цей невеликий розмір частинок допомагає збільшити площу поверхні матеріалу. Тим самим підвищуючи ефективність контакту мікроорганізмів та швидкість бродіння. В той же час, розмір частинок 50 Сумка також сприяє рівномірному розподілу кисню та вологи в процесі компостування. Подальша оптимізація умов аеробного бродіння. Це також уникає проблеми агломерації занадто дрібних частинок.
Відфільтроване вугілля подрібнюється, Розмір частинок менший 50 духовка.
Хоча подрібнення вугілля вивітрювання з занадто маленьким розміром частинок (більше 50 духовка) може збільшити площу поверхні. Але це може призвести до іншої проблеми: Занадто маленькі частинки можуть призвести до їх прилипання під тиском. Особливо у вологому середовищі. Це впливає на аерацію добрив та проникнення вологи. У той же час занадто дрібні частинки можуть завдати шкоди при надуванні вітром. Зменшити ефективність та використання добрив.
Якщо ви за це турбуєтесь, як використовувати вивітрюване вугілля якомога ефективніше? Наша лінія для виробництва добрив Leonardit може бути саме цим рішенням, який вам потрібно. Ми надаємо інтегровані індивідуальні послуги, Щоб забезпечити найбільш ефективне використання ваших вугільних ресурсів. Якщо ви зацікавлені в нашій лінії для виробництва органічних добрив з вивітрювання вугілля, Будь ласка, Зверніться до нашої професійної консалтингової команди.
Ви також можете відвідати нашу фабрику для особистого спілкування та розробки рішень з досвідченими інженерами. Завдяки інспекціям на місці ви можете отримати більш інтуїтивне уявлення про наше виробниче обладнання та технічні процеси. Окрім вугілля для вивітрювання, У нас також є Виробничі лінії Schlama Органічні добрива, Лінії для виробництва органічних добрив для біогазу, лінії для виробництва органічних добрив на основі гумінових кислот і т. Е. Вітати, Зв’яжіться з нами для консультацій та замовлення.
Поширені запитання про органічне добриво з заповненого вугілля.
Отримайте рішення для виробничих ліній органічних добрив або цін на обладнання!
