Нещодавно ми отримали запит від туркменського клієнта. Клієнт керує великою птахофермою. Там щорічно утворюється близько 500 тонн курячого посліду. Він планував збудувати лінію з потужністю 1 предмет. Мета його - виробництво добрива з курячого посліду та збільшення прибутку. Тому вони звернулися до нас, сподіваючись, що ми зможемо надати їм рішення для лінії з виробництва органічних добрив з курячого посліду виконання 1 т/год. Бажаєте отримати відповідне рішення для переробки посліду? Зв’яжіться з нами.
Отримайте індивідуальне рішення !
Як ми спроектуємо для клієнтів виробничу лінію продуктивністю 1 т/год для виробництва органічних добрив із курячого посліду?
Клієнт повідомив, що його курячий послід має вологість згори 70%. Там присутні дрібні тріски та волокна. Площа приміщення для лінії - близько 100 кв.м. Це обмежує розміщення обладнання. Спочатку ми зібрали всі дані клієнта. Дізнавшись, що вологість курячого посліду занадто висока, ми рекомендували додати етап попереднього зневоднення, щоб знизити вологість курячого посліду до 50–55%. Після цього курячий послід ферментується за допомогою компостера. Це прискорить розкладання органіки.
Живильник подає органічне добриво з курячого посліду в дробарку для видалення сміття та великих частинок. Забезпечте рівномірний розподіл розміру частинок матеріалу. Потім він просівається через сито сортувальної машини.. Непотрібна частина повертається до дробарки. Затем гранулы гранулировали до размера 5 мм с помощью двухвальцового гранулятора. Нарешті, автоматическая упаковочная машина упаковывает гранулы в мешки по 25 кг. Всі пристрої розташовані по прямій лінії для економії місця. Замовник оцінив нашу пропозицію та погодився із запропонованим конструктивним рішенням.
Чому клієнти вибирають наш двовальцевий гранулятор для удобрення з курячого посліду?
Замовник вивчив різні типи грануляторів. Наш двовальцевий гранулятор привернув його увагу. Він відрізняється стабільною продуктивністю і відмінно підходить для компосту з курячого посліду зі зниженою вологістю після ферментації. А вартість нижча, ніж у тарілчастого гранулятора, що відповідає бюджету замовника. До того ж, гранулятор простий в обслуговуванні, що дуже важливо для його співробітників. Материал корпуса устойчив к коррозии и обеспечивает длительный срок службы. Именно благодаря этим преимуществам, пов'язаним з адаптацією до виробництва органічних добрив із курячого посліду, замовник із Туркменістану зрештою зупинив свій вибір на нашому двовальцевому грануляторі..
Які послуги з транспортування та монтажу ми надаємо замовникам з Туркменістану?
Ми рекомендуємо замовникам з Туркменістану використовувати автомобільний транспорт. Виїзд із Китаю через порт Хоргос у Сіньцзяні, транзит через Казахстан та використання щодо розгалуженої дорожньої мережі для перетину країни. Потім в'їзд до Узбекистану та, нарешті, прибуття в Туркменістан. Загальна довжина маршруту становить близько 6000 кілометрів, а термін доставки - 9-12 днів, що забезпечує оперативну доставку вантажів. Для пакування прецизійних деталей використовуються металеві ящики з пінопластовим покриттям.. Великогабаритне обладнання покривається антикорозійним покриттям.
После доставки два наших специалиста незамедлительно вылетят в Туркменистан. Після прибуття на об'єкт замовника вони перевірять стан обладнання для виробництва органічних добрив з курячого посліду.. Потім, за допомогою співробітників туркменського замовника, обладнання буде встановлено та протестовано. Вся робота зайняла 6 дні. Ще два дні пішло на безпосереднє навчання співробітників замовника. Наприклад: Як відрегулювати вологість? Методика та порядок заміни сітки гуркоту. Як очистити гранулятор? І т.д..
Наші рішення ефективні та економічні. Якщо у вас є схожі плани, Зв’яжіться з нами. Ми надамо індивідуальну пропозицію. Наші фахівці швидко проаналізують дані та допоможуть вам реалізувати проект з виробництва добрив..
Отримайте рішення для виробничих ліній органічних добрив або цін на обладнання!
