카자흐스탄의 대규모 가금류 농장 계획 닭똥을 유기비료로 전환. 닭똥을 자원으로 활용하고 농가의 환경부하를 줄입니다.. 그리고 새로운 수입원을 열어라. 그것이 우리가 우리에게 온 이유입니다. 연간 생산능력을 갖춘 닭똥 비료 생산 라인 구축 5000 톤. 현장 규모와 고객의 생산 규모에 따라 유기비료 분말 생산 라인을 세심하게 설계했습니다.. 포함 발효 탱크, 여물통 퇴비통, 수직 분쇄기, 분말 스크리닝 기계, 포장 기계 및 기타 장비. 그것은 대략 생성할 수 있습니다 30 매일 고객을 위한 수많은 유기농 닭똥 비료. 장비 비용, 닭똥을 이용한 유기비료 생산 라인 전체에 포함, 에 관한 것입니다 30 000 미국 달러. 분뇨를 처리할 계획이 있는 경우, 맞춤형 솔루션을 원하시면 저희에게 연락주세요.
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카자흐스탄 고객의 특정 상황. 유기비료 생산라인 투자에 참고할 수 있는 정보를 제공합니다..
카자흐스탄의 고객은 매우 큰 가금류 농장을 운영하고 있습니다.. 대략적으로 있습니다 300 000 벨트. 이 닭은 약을 생산할 수 있습니다. 37 매일 수많은 신선한 닭똥. 이 엄청난 양의 유기성 폐기물을 효과적으로 관리하기 위해서는. 카자흐스탄의 한 고객은 사육장 옆에 유기비료 생산을 위한 소규모 라인을 구축하기로 결정했습니다.. 닭똥을 원료로 비료 생산에 사용. 분뇨의 자원 활용 및 부가가치 실현. 혹시 비슷한 상황이시라면, 닭똥인가, 돼지 똥, 소똥 등. 이자형. 유기비료 생산라인에 대한 투자를 고려할 수 있습니다., 자원 활용도와 부가가치를 보장하기 위해.
개별 솔루션과 가격을 얻으십시오 !카자흐스탄 고객: 조달 계획
연간 생산량: 5000 톤
생산 라인 유형: 분말 생산 라인
구매 비용: 30000 미국 달러
장비 포함: 발효조, 트렌치형 퇴비통, 수직 분쇄기, 분말 체, 포장 기계
닭 분뇨 비료 생산 라인의 세부 사항은 무엇입니까?, 카자흐스탄 고객을 위해 개발한 제품입니다.?
닭똥을 이용한 유기비료 생산라인의 최종산물, 우리가 개발한 것은 카자흐스탄 고객, 고품질의 분말형 유기비료입니다.. 카자흐스탄 고객에게 주변 지역 판매 가능. 아래는 분말 닭똥을 이용한 유기비료 생산라인에 대한 자세한 정보입니다., 카자흐스탄 고객을 위해 개발한 제품입니다..
닭똥의 발효
첫 번째는 1차 발효이다.. 우리는 카자흐스탄에 고객을 제공합니다 용량이 있는 닭똥 발효조 50 m³. 닭똥을 담을 수 있어요, 양계장에서 하루 만에 생산된. 신선한 닭똥이 버킷엘리베이터를 통해 발효조로 유입되어 1차 발효가 이루어집니다.. 이 과정은 하루 동안 지속됩니다.. 발효조에서 닭똥의 온도는 점차 증가하여 더 높아집니다. 60 섭씨. 유해한 병원성 세균을 빠르게 분해하고, 기생충 닭똥 속에, 냄새가 현저히 감소.
1차 발효의 재료는 2차 발효를 위해 퇴비장으로 운반됩니다.. 유기 비료의 품질과 성숙도를 더욱 향상시키기 위해 당사는 고객에게 현대적인 여물통 퇴비화 장치를 제공합니다.. 고객의 생산량에 따라 발효조 3개를 구축하는 것을 권장합니다.. 당사의 퇴비 터닝 장비는 여러 발효 탱크에서 사용할 수 있습니다.. 이동식 트롤리의 도움으로 3개의 발효조에서 충분한 터닝 작업을 수행할 수 있습니다.. 유기비료의 성숙도를 더욱 향상시킵니다..
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닭똥에서 퇴비를 가공하다
완전 발효 및 퇴비화 된 물질은 분말 유기비료 처리장으로 운송됩니다.. 여기서 퇴비 물질은 추가로 분쇄되고 체로 쳐집니다.. 최종 결과는 균질한 분말형 유기 비료입니다.. 그런 다음 포장 기계를 사용하여 다양한 사양의 가방에 포장됩니다.. 전체 생산 라인의 생산 공정이 원활하고 효율적입니다.. 이는 생산 시간을 절약할 뿐만 아니라, 비용도 절감됩니다. 카자흐스탄 고객을 위한 닭똥 유기비료 생산 효율 극대화.
카자흐스탄 고객의 닭똥에서 유기비료를 생산하기 위한 공장의 규모와 배치는 어떻습니까??
카자흐 고객은 농장 뒤에 완전한 생산 라인을 설치할 계획입니다.. 이 지역은 대략적인 면적을 차지합니다. 1728 제곱 미터 (36m×48m). 고객의 생산 현장에 따라 장비 레이아웃을 신중하게 설계하여 운영 효율성을 향상시킵니다..
발효조 좌측에 원료저장공간을 설치하였습니다.. 크기 48x12m. 신선한 닭똥을 쌓을 수 있는 충분한 공간을 제공할 수 있다.. 3개의 발효조가 총 12x40m의 면적을 차지하며 부지 중앙에 위치합니다.. 효율적인 발효 과정 보장.
발효조의 퇴비 하역구에는 고객을 위해 12x2m의 하역 공간을 설계했습니다.. 원활한 자재이송을 위해. 발효조는 발효조 투입구 앞에 위치합니다.. 이러한 배열을 통해 1차 발효의 재료가 2차 발효를 위해 발효 탱크로 직접 유입될 수 있습니다.. 프로세스가 단순화되었습니다., 이동시간도 단축되고.
발효조 우측에는 분말유기비료를 처리하는 공간과 닭똥에서 나온 유기비료 완제품을 쌓는 공간을 마련하였습니다.. 이 배열은 전체 생산 라인의 효율성을 최적화합니다.. 이를 통해 발효부터 최종 가공 및 보관까지 재료의 원활한 흐름이 보장됩니다.. 이러한 레이아웃 조정을 통해 고객은 더 높은 생산 효율성과 공간 활용도를 달성할 수 있습니다..
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닭똥을 이용한 비료 생산라인 출시 이후 잘 입증되었습니다. 고객은 효율적이고 안정적인 성능을 높이 평가합니다.. 당신도 계획이 있다면 유기비료 생산라인에 투자하다. 예를 들어, 유기농 돼지똥 비료, 유기비료 소똥 등. 이자형. 저희에게 연락하실 수 있습니다, 귀하에게 적합한 생산 라인 솔루션을 얻으려면.
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