Грануляторы
Основной узел линии: тип гранулятора определяет прочность гранулы, потребность в сушке и себестоимость продукта.
Дисковый (тарельчатый) гранулятор0,02–6 т/ч, влажное гранулирование, степень грануляции 93%+
Барабанный грануляторВысокая производительность, равномерная гранулометрия NPK
Роликовый (валковый) грануляторСухое гранулирование без сушилки, плотные гранулы
Гранулятор с кольцевой матрицейМаксимальная прочность гранулы, работа на абразивном сырье
Гранулятор с плоской матрицейКомпактное решение для малых и средних производствПолировальная машинаОкругление гранул, снижение пыли перед фасовкойКомпостирование и подготовка сырья
Участки, которые определяют качество сырья до грануляции и стоимость всей линии.
Сепаратор твёрдой и жидкой фазРазделение навоза и помёта, твёрдая фракция 25–30% влажности
Ферментационный цилиндрЗакрытая аэробная ферментация, цикл 7–10 дней
Самоходный ворошительБурты шириной 2–12 м, производительность до 1 500 м³/ч
Колёсный ворошительРабота на бетонных и грунтовых площадках
Желобчатый ворошительКанавная схема, минимальные потери тепла и запаха
Гусеничный ворошительБольшие бурты до 12 м, слабый и влажный грунтДробление, смешивание, сушка, фасовка
Дробилка удобренийИзмельчение слежавшегося компоста и растительных остатковСмеситель удобренийСмешивание органической основы с добавками и NPK-компонентамиСушилка для удобренийБарабанная сушка до влажности 12–15%Охладитель гранулСнижение температуры перед фасовкой и хранениемАвтоматический дозаторДо 6 компонентов, точность весового дозированияФасовочная машинаМешки 25/50 кг, биг-бэги, паллетирование
Подробно о решении
Оборудование для компостирования
Оборудование для грануляции

Частые вопросы
Как выбрать между дисковым и барабанным гранулятором?
Дисковый гранулятор проще и дешевле в обслуживании, подходит для малых и средних объёмов и большинства органических смесей. Барабанный выбирают для больших производительностей и стабильной гранулометрии, в том числе для NPK и органо-минеральных удобрений.
Можно ли гранулировать без сушки?
Да, если использовать роликовый (валковый) гранулятор: он прессует подготовленный порошок без увлажнения, поэтому сушильный барабан не нужен. Способ подходит для гуминовых, органо-минеральных удобрений и сухих компостов.
Что делать со слишком влажным сырьём?
Схема строится на сепарации и предварительной ферментации: после отделения жидкой фракции сырьё доводится до влажности, пригодной для гранулирования, а избыточная влага убирается в сушильном барабане.
Сколько человек нужно для обслуживания линии?
Для линии до 5 т/ч — 3–5 операторов в смену при полуавтоматической схеме. При полной автоматизации дозирования и фасовки численность снижается до 2–3 человек на смену.
Какой продукт продаётся дороже — порошок или гранулы?
Гранулированное удобрение обычно дороже на 20–60% за тонну за счёт удобства внесения, меньшего пыления и возможности точного дозирования машинами. Однако для гранулы нужны дополнительные участки: гранулятор, сушка, охлаждение.
Не нашли ответ? Все вопросы и ответы или напишите нам напрямую.
Нужен расчёт под ваше сырьё и объём?
Пришлите данные по сырью и требуемой производительности — подготовим схему линии, состав оборудования и бюджет проекта.
Заявка на подбор линии и расчёт стоимости
Опишите сырьё и требуемую производительность — инженер подготовит предварительную схему линии, состав оборудования, сроки и ориентировочный бюджет. Ответ в течение 12 часов.
- Бесплатный расчёт схемы и спецификации оборудования
- Расчёт окупаемости под ваш рынок и цену готового продукта
- Условия поставки в Россию и страны СНГ, шеф-монтаж и обучение операторов






