酶缸 – 肥料生产的创新解决方案. 我们为您准备了两种不同的样式: 正方形 卧式发酵罐和圆筒立式发酵罐. 满足您多样化有机肥料生产的需求.
卧式发酵罐参数 10 立方米 (您可以配置)
- 主机架材质: 矩形管 200*100*4, 方管 100*100*4
- 发动机电源: 15 KW
- 加热棒功率: 3 千瓦*10
- 热油泵功率: 1,5 KW.
- 进料口液压动力装置功率: 0,55 KW.
- 卸料口液压动力装置功率: 0,55 KW.
- 维度: 5500*2400*2500
- 内搅拌塔: 材质Q235, 普通碳钢材质.
这些酶不仅能够有效地处理广泛的有机废物. 还可以通过专业的设计和高效的技术，制成优质的有机肥.
我们提供的发酵罐容量为 5 立方米高达 50 立方米. 满足不同规模用户的需求. 对于更大的需求，我们的发酵罐还可提供容量为 100 立方米. 价格 - 18 000 美元 (1 802 400,42 擦。). 具有卓越的性价比和卓越的性能. 除了, 我们还支持定制发酵罐尺寸. 如果您需要有机肥发酵罐, 请, 联系我们购买!
我们的有机肥发酵罐如何为您生产有机肥?
发酵过程在 有机肥发酵缸 主要取决于微生物的活性. 它通过一系列的操作步骤为您实现废物资源化利用. 首先, 需要对原料进行预处理，调整湿度和碳氮比. 为微生物的生长提供适宜的条件. 然后将加工后的原材料装入发酵罐中, 开始有氧发酵过程.
启动发酵罐并调节环境条件 (例如, 温度, 湿度, 氧含量等. e in。) 放入发酵罐直至, 适合微生物活动. 使用机械搅拌或通风系统向内部提供氧气. 温度由加热系统等控制。. e. 经过发酵期，原料逐渐变成稳定的、带有泥土香味的有机肥料. 这意味着发酵过程已经完成.
之后，卸出的有机肥即可 进一步加工 根据您的需求. 比如粉碎, 干燥和 造粒. 提高存储和使用的便利性. 通过这些精致的步骤. 我们的有机肥发酵罐帮助您将有机废物转化为可持续的资源, 安全、营养丰富的有机肥料. 将为您实现有效的废物处理.
获取此设备的价格 !两个发酵罐，满足您不同的生产需求!
更好地满足您的肥料生产需求. 我们为您提供横向, 和立式发酵罐. 他们每个人都有自己的特点, 满足各种生产要求.
垂直酶缸
立式发酵罐的优点是, 由于其垂直设计，它们可以有效利用空间. 非常适合空间有限的工厂. 除了, 我们为其配备了强力搅拌器. 能有效保证原料混合均匀，提高混合效率. 同时, 得益于高度集中的设计, 热量不易散失. 可以使温度维持和控制更加理想，有利于提高整体发酵效果.
立式发酵筒模型参数
| 模型 | 加热功率 (KW) | 搅拌功率 (KW) | 喂养类型 | 维度 (毫米) |
| SXFT-10 | 4 | 11 | 输送带 | 2400*2400*6900 |
| SXFT-20 | 4 | 18,5 | 输送带 | 3100*3100*6500 |
| SXFT-30 | 4 | 7,5 | 桶 | 4000*4000*7000 |
| SXFT-100 | 4 | 7,5 | 桶 | 5000*5000*8500 |
水平发酵库
卧式发酵罐高度较小. 您的喂养任务, 卸料和日常维护使用变得更加简单方便. 是这样设计的, 所以你可以使用不同的成分, 需要更长的转动时间或更大的自由度. 应用领域比较广泛. 除了, 它的重心低, 且结构稳定性好. 非常方便您进行有机肥的规模化连续生产. 确保生产过程的安全和高效.
卧式发酵筒模型参数
| 模型 | 西克斯沃夫特 |
| 发动机电源 (KW) | 18,5 |
| 加热棒功率 (KW) | 3*10 |
| 热油泵功率 (KW) | 1,5 |
| 供油口液压动力装置功率 (KW) | 0,55 |
| 卸料口液压动力装置功率 (KW) | 0,55 |
您的化肥企业应该购买哪一种更好？? – 立式和卧式发酵罐
选择购买发酵罐类型, 哪个适合您的使用, 取决于几个因素. 包括生产规模, 原料特性, 场地限制和预算等. e. 如果您的生产空间有限并希望有效利用它, 立式发酵罐可能更合适. 如果您有足够的空间并希望简化维护操作, 卧式发酵缸可能是更好的选择.
但最终的选择要根据具体的生产需要和现场条件来进行。购买前，我们建议您详细联系我们作为您的设备供应商。. 并对设备实际运行情况进行现场检查. 为了确保, 它满足您的生产需求.
我们使用什么类型的混合来生产您的发酵罐？?
发酵缸的搅拌方式对发酵效果和效率影响很大. 在大多数发酵罐中, 在我们工厂出售, 使用机械搅拌. 这是一个常见且正确的选项. 该方法广泛应用于工业发酵过程中. 很容易使用, 控制精准、适应性强. 能够满足您各种尺寸和类型的发酵需求. 机械搅拌可以给您带来以下好处:
- 混合均匀: 机械混合可有效混合发酵材料. 确保营养物质均匀分布, 微生物 和氧气. 并提高发酵效率.
- 控制混合强度: 您可以控制混合强度, 调整搅拌机速度和叶片设计. 满足各种发酵工艺的需求.
- 广泛的应用: 适用于多种类型的发酵过程. 包括需氧发酵和厌氧发酵.
- 大量生产. 机械混合可适应不同的需求——从实验室规模到工业规模.
我们支持您定制机械混合方法. 您可能需要考虑选择搅拌器类型 (例如, 叶状的, 涡轮, 螺旋桨类型等. e in。) 根据您的需求, 水箱尺寸和形状, 发酵工艺的具体要求等。. e. 确保效率和混合效果.
发酵罐中的发酵周期持续多长时间？, 我们工厂卖给你的?
有机肥发酵罐的发酵周期通常取决于许多因素. 其中包括原材料的类型, 发酵过程, 环境条件 (例如, 温度和湿度) 以及费米计的建造. 一般来说, 有机肥的发酵周期可分为以下几个阶段:
- 高温阶段. 这个阶段通常持续从 3 到 5 天. 罐内堆肥发酵物料的温度将升至 50-70 摄氏度. 这个高温阶段有助于杀死病原体和杂草种子.
- 冷却分解阶段: 在此期间气温逐渐降低. 微生物不断分解有机物. 通常这个阶段需要从 5 到 10 天.
- 成熟阶段: 此阶段有机肥的温度接近环境温度, 发酵实际进行. 它通常取自 7 到 10 天. 确保有机物彻底分解.
一般来说, 有机肥发酵罐中的一个完整的发酵周期通常是 15 到 20 天. 可以缩短发酵周期, 优化发酵条件. 例如, 确保合适的温度, 发酵罐的湿度和通风.
发酵完成后，我们的有机肥发酵罐如何为您卸出有机肥?
发酵完成后. 根据不同的物料，我们为您设计了不同的卸料方式. 这些设计不仅提高了卸载过程的效率. 也保证了发酵罐的运行安全和产品质量。.
粉状有机肥:
粉状有机肥通过发酵罐门排出. 我们为大门配备气动系统. 这个系统打开了大门, 驱动气动装置. 因此, 粉状物料可顺利从发酵罐中排出. 气动系统设计，使发酵罐在物料发酵时更加密封，让您的操作更加方便. 确保卸货过程顺利安全.
液体有机肥:
对于液体有机肥，发酵罐采用气动节流阀排放. 气动蝶阀可以精确控制液体的流量和流量. 确保, 液体有机肥能顺利地从发酵罐中流出. 除了, 气动系统的使用还提高了操作的自动化程度. 减少人工干预，提高工作效率。我们还为您提供使用手动蝶阀排出发酵罐中液体的选项. 方便您减少开支，控制预算.
如何 合格供应商 有机肥生产设备. 除了发酵罐, 我们还可以为您提供各种 肥料发酵堆肥设备. 例如, 自推销的复合体, 堆肥翻转机, 和固液分离器 和t. e. 如果您有兴趣, 您可以前往相应页面查看. 或者通过电子邮件向我们发送咨询. 如果您需要发酵缸, 您可以与我们联系以购买. 同时您还可以参观我们的生产工厂和公司! 我们将热烈欢迎您.
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