环模造粒机是设备的一种, 使用机械物理挤出的原理将粉状或细晶的原材料转化为均匀的颗粒.
环形基质造粒机参数
- 力量: 37 KW
- 颗粒的大小: 1,5 – 12 毫米
- 肉芽程度: 95% +
- 生产能力: 1 – 6 主题.
- 肉芽之前的原材料颗粒的大小: 50 烤箱.
- 制定之前原材料的水分含量: 8% – 10%
- 设备材料: 碳钢Q235, 合金合金
- 应用: 大的, 中等水产养殖企业, 谷物饲料加工厂, 牲畜农场, 家禽农场, 个人农民和中小型农场, 农民或大型, 中小型饲料加工厂...
不限于单个肥料的加工, 也适用于复合肥料的生产, 饲料和其他领域的处理. 如果您想使用干颗粒的过程生产肥料的颗粒, 环模造粒设备是一种非常合适的设备. 它具有紧凑的设计, 占用空间小, 易于操作，维护成本较低. 如果您对带环矩阵粒度的汽车有特殊要求, 与我们联系以进行个人制造. Shunxin Company 寻求为您提供高质量的设备.
使用环模造粒机造粒的基本原理.
带环基质的颗粒机是机械装置, 粉末材料的挤出形成颗粒. 在那之后, 材料如何进入颗粒区, 它沿着环滤波器的内表面分布. 颗粒机的主要组成部分是环矩阵和两个或更多视频. 环基质是带有许多孔的环形钢形. 辊筒为旋转压辊, 用于施加压力.
造粒机启动时，原料垂直送入造粒斗中. 压辊自动旋转 360 度, 将物料挤出到环模的小孔中并形成颗粒. 然后将其从基质的开口中挤出并通过切割装置，以获得所需长度的颗粒产物. 这种机制不仅增加了成品的密度和强度, 还提高了材料的流动性和加工性.
您用于我们的设备的环形形式，用于抓紧有机肥料的环形形式?
我们用于有机肥料颗粒的设备的环矩阵由 超级腿钢. 该材料在高压和磨粒磨损条件下表现出优异的耐磨性，特别适合加工粗糙和硬质材料. 除了, 超级合金钢的耐腐蚀性能大大延长环模的使用寿命. 即使使用有机材料也能保持稳定性, 含有腐蚀性成分. 其优异的热稳定性使其在高温环境下仍能保持优异的性能, 造粒过程中产生的. 购买我们的环模造粒机可以减少您的设备维护频率和模具更换成本.
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使用环模造粒机可以获得什么好处？?
高效的生产能力
环模造粒机的生产率极高. 每小时您最多可以生产 6 吨有机肥颗粒. 这对于满足快速增长的有机肥料需求非常重要.
压力可调
可以调整带有环基质的颗粒状压力, 这使您可以处理各种类型的有机材料. 允许您生产所需尺寸和密度的颗粒.
能耗低
我们的环模造粒机具有能耗低的特点. 低能耗降低生产成本, 确保最终产品的可用性.
耐用性
环模造粒机极其耐用. 它有一个非常坚固的结构, 让您能够长期保持高效生产. 这对您来说是一项高利润的投资.
在什么情况下，将带有环形矩阵的颗粒剂适合您?
我们的颗粒设备广泛用于大型, 中等水产养殖企业, 碳饲料加工厂, 牲畜农场, 家禽养殖场, 来自个体农民, 以及中小型农场, 农场或大型, 中小型饲料加工厂. 高效的产能使其非常适合场合, 需要大规模生产. 从而满足大批量生产的需要.
如果您想购买经济型造粒设备, 你可以考虑环模造粒机. 其高效率、低能耗提高生产效率，降低单位生产成本. 这是一个具有良好投资回报率的选择. 帮助您实现高效、经济的生产目标.
如何使用环基质调节颗粒辊的压力?
调整环模造粒机中的夹送轮压力是保证产品质量和设备效率的重要步骤。. 压力由压轮中柱上的两个螺丝调节. 首先, 您需要准备好适当的工具并确保, 设备完全停止以安全运行. 打开设备箱, 松开压轮螺丝锁紧装置. 通过转动两个调节螺丝, 位于中间的柱子上, 顺时针或逆时针, 压辊压力可相应增减. 调整时，务必均匀转动两个螺丝, 以避免压力辊偏转. 调整完成后，进行测试, 确认辊压的影响.
我们的环模造粒机有哪些安全装置？?
环形基质造粒机通常配备各种安全装置, 确保操作人员安全并延长设备使用寿命. 这些保护装置协同工作, 确保生产过程安全稳定.
- 过载保护装置. 当设备承受过大的压力或应力时, 造粒机自动关闭. 避免机器损坏或工作事故.
- 紧急停止按钮. 紧急停止按钮用于在紧急情况下立即停止机器，确保操作人员和设备的安全.
- 安全盖和安全门. 防止操作人员意外接触机器内部的运动部件.
如果您对环模造粒机感兴趣, 请, 联系我们咨询、购买. 除了环模造粒机, 我们还提供各种干法制粒设备, 例如 平坦基质颗粒机 和 两辊造粒机. 满足您生产的各种需求. 我们的团队将竭诚为您提供详细的产品信息和专业的技术支持。. 如果您有任何疑问或需要更多信息, 请, 联系我们. 我们将竭诚为您提供优质的产品和服务!
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